中华橱柜网为您解密定制橱柜的生产制造流程

定制橱柜显然是眼下最热门、最受老百姓关注的家居时尚，让很多老百姓尝到了省时、省力、省钱的甜头。于是，家居界掀起的橱柜的定制之风，眼下想不热都难。定制橱柜到底是怎样诞生的？下面就看记者为消费者全程揭秘定制橱柜的生产流程。 【专题推荐：厨卫百强】

Step1受理订单：了解客户需要什么

这个不用多说，就是你在橱柜店里签下订单的那一刻，总部已通过网上订单管理系统清楚地知道你所需要的一切，这是消费者的橱柜订单从卖场进入工厂的第一步。

Step2工厂拆单：把每件橱柜“拆”成若干零部件

这是将订单转化为生产最关键的一个程序。“各地的订单集中到总部之后，电脑系统会把定制的每一件家具拆分为各种规格的零部件，并有唯一的条形码与其对应，那是板材独一无二的‘身份证\’，然后将这些条形码贴在用于生产的板件上，工厂里每一台机器都加装了一部电脑，电脑解读条形码后，会对机器发出操作指令。”某橱柜品牌的总经理向我们介绍，这相当于把整个橱柜行业的生产流程进行了彻底再造，“我们的工人就是普工，仅需1个星期培训，会读懂电脑显示要求，明白该放什么木料、如何摆放就行了。”这个改造使工厂产能提高了6-8倍，也让定制生产和大规模生产的成本一样，而生产过程变得简单。

Step3工厂排产：按效率最大化原则安排生产

简而言之，就是按照效率最大化的原则，对每个橱柜订单的生产工序、时间做系统化的安排，准备上生产线。

Step4车间生产：电脑开料、封边、钻孔

原材料进厂，进入生产程序。板式橱柜的生产流程主要是开料、封边、钻孔。

在每一台机器旁边，都有配备电脑，工人们看着电脑指令，利落地抬起板材，机器自动开料（电脑会以材料利用率最高的原则进行开料），然后工人按指令给板件贴上条形码，这些被贴上“身份证”的板件，随后被运往下一个环节——封边，条形码上已注明封边标识、木纹方向，哪条边封薄边，哪条边封厚边，电脑一读便知，工人只需将板材按正确的方向摆上去就行了。

同理，钻孔也一样，到几号钻孔机、钻孔的大小，条形码上都有，工人们要做的，就是看电脑上的指令。

Step5车间包装：像抓中药一样打包橱柜构件

在对封边、钻孔完毕的板件进行清洁之后，就进入车间包装环节了。

如何在成百上千的板件中，找出你那些橱柜的构件？很有意思的是，维尚发明了一个有点类似中药柜的陈列架（由橱柜余料制成，可算是废物利用），每个格子从上到下、从左到右都有编号（这些编号也是跟电脑联网的，条形码也会标注），工人根据条形码上的编号将之一一对应地放入格子间，各就各位。

好了，现在就可以根据每件橱柜的装箱清单拿货了，工人站在陈列架前，一手拿单，一手拿货，根据板件名称、标签号、板件数量，像抓药一样拿取每份清单上需要的板件，完毕，转于另一流水线，有专门的工人对着清单清点数量，吻合的，直接打包，然后送入仓库。

看来，工厂还借鉴了中药铺的理念，让成千上万的板件能快速各就各位。

Step6分区仓储：配件区就像邮件处理中心

仓库跟生产车间相对，大概占了1/2的面积，走进去，看不到杂乱，而是井井有条。所有的货物已打包完毕，分门别类，放在各自己的货位上，比如趟门区、橱柜区……还有配件区、饰品区，都一一整装待发。配件的包裹里，主要是每件橱柜所需的五金配件，出厂标签上面标明了订单号、专卖店地址、客户姓名、产品名称、包装代号等，整体配件区看起来很像一个大规模邮局的邮件处理中心。

Step7发货按需：生产，实现零库存

仓库里每天都要吐故纳新，据悉，很多橱柜工厂的成品库存为零。在传统商业模式下，消费者只能被动接受产品，而定制橱柜是‘客户需要什么，我们就生产什么\’，传统家具企业要实现一个亿的销售额，就必须有一个亿库存，而我们是按需生产，成品库存为零。