专访几位定制家居高管 直击行业几大痛点

近几年来，定制家居风头正盛，成品家具及建材品牌纷纷来分一杯羹，并借着这个风口赚了个“满堂红“。然而，“成也萧何，败也萧何“，定制家居以年增长率高于30%的速度飞快发展，随之而来，弊端也逐渐显现。在风头尽显的定制浪潮下，能否解决各种痛点，成了企业的制胜关键。专访了几位定制家居的高管，我乐厨柜、金牌厨柜、城市之窗以及欧派家居，直击定制家居行业几大痛点，成功的背后，是谁在默默助力？且听他们一开金口，道出个中玄机。

采访名单：

城市之窗营销总监 汤敏

我乐厨柜技术及培训中心总监 毕长虎

金牌厨柜信息总监 张九兵

欧派衣柜销售发展部总监 陆宗勇

部分成品家具以及建材企业都来分羹定制家居市场，怎么看待定制家居的现状？

汤敏：过去我们做成品家具，几个板式家具系列一直在下滑，但是同时，索菲亚、欧派、尚品这些大牌的业绩一直在上升。我们分析得出，并不是我们的业绩下滑，而是定制的空间越来越大了。我们做了这样的预判，开始往定制家居方向发展。消费者的个性化需求越来越多，这个市场将会不断加大。

城市之窗 营销总监 汤敏

张九兵：在房价居高不下的今天，城市土地早已是寸金尺土，定制家居更能满足大部分消费者的个性化需求。今年上半年特别多定制家居企业上市，可以说现在是井喷的时期。未来的一段时间内，我认为这个行业还会持续升温。

陆宗勇：定制家居行业很符合当下消费者的需求和趋势，根据这些年行业的数据看来，情况比其他行业都要乐观。定制家居行业的增长率持续走高，因为消费者越来越喜欢个性化定制的家具，加之消费者刚醒需求的增加，整个定制家居行业都在蓬勃发展。

定制家居的过程中囊括很多环节，有哪些痛点？

毕长虎：现在行业最大的痛点在于前端做效果图的软件，仍未真正实现前端效果图与生产对接，这对报价，客户满意度，以及整个生产周期，都有影响。

我乐厨柜 技术及培训中心总监 毕长虎

汤敏：从传统家具到定制家居，城市之窗也走了一段弯路。这几年大家都在追着定制家居这个风口，有些企业还没整合好模式，很难在市场上立足。定制家居有几大痛点，首先是前端的模式问题，终端经销商的观念仍未扭转过来，特别是成品家具经销商已经习惯了库存模式，转型比较困难。其次，对于工厂来说，最大的痛点在于前端的设计方案与生产环节的对接，目前很多企业仍未解决这个问题。没有软件打通前后端，很多企业都需要依靠大量的人力解决，造成极大的成本浪费。

张九兵：第一是与客户的沟通，设计师需要快速地给客户呈现户型效果，这是比较重要的环节。第二，工厂会面临全球各地不同的订单，要保证订单快速拆解，这过程相对复杂。第三，订单拆解后，还要保证数千张订单同时在生产线上运作，以及保证生产过程的每一个零部件都完整地发给终端客户。

金牌厨柜 信息总监 张九兵

陆宗勇：定制家居时代，生产力最大的痛点在于设计方案与工艺要求标准没有办法完全控制。每一张生产订单都不一样，同时，设计也可能存在盲区，如果一开始设计出错，那么后面的工序都会出错，因而设计是非常关键的一环。此外，效果图如何导出CAD，或者由系统自动派单，这是整个行业都需要解决的问题。

如何解决这些痛点？

毕长虎：我乐使用了两套软件分别解决前端及后端的痛点。软件可以出效果图以及快速报价。前端我们使用三维家的软件系统，这套软件能从空间、比例、色彩等方面真实还原搭配效果，消费者可以提前感受到产品的效果，带来了更好的消费体验。

张九兵：金牌在十几年前就开始进行信息化建设。2005年，我们引进了系统进行订单的管理、跟踪、搜集生产数据等。同时，我们选择与三维家合作，通过云端架构，快速地解决了终端出厂的问题，提高了设计的效率。接下来，我们希望这个系统能与后端的专业拆单系统实现无缝对接，进一步提升出单效率。

汤敏：我们选择与三维家合作，过去我们使用的是前端的设计软件，后来这个系统打通了前后端，前端设计形成的方案直接通过云平台传送到工厂的技术端，技术端把方案分成各个设备的加工代码。我们节省了大量的拆单人力，效率提升了很多。

陆宗勇：欧派投入了大量的资金打造信息化系统。通过下单软件，确定好的效果图可以以CAD等形式传到下单系统。我们使用三维家的软件，大大提升了图纸的真实性，也增强了客户的粘性。此外，新软件画图很快，提高了设计师出图的效率，签单的命中率也更高。

欧派衣柜 销售发展部总监 陆宗勇

使用了新的软件后，发生了怎样的转变？

张九兵：目前我们还在合作初期，仍未正式推广。我们参观了与三维家合作的工厂，真正实现了从前端到后端的打通，效率大大提升，非常震撼。我们也试用了新的软件，出图效率及渲染效果图都非常迅速。我们希望可以通过三维家，提升终端出图效率。此外，金牌将可以借助三维家在行业摸索的经历，重构线下的营销系统。

汤敏：城市之窗从2015年开始使用三维家的系统。使用后的变化很大，首先是技术人员得到了简化，因为这个软件可以自动检测相对应的技术，节省了很多人力资源。其次，加工效率更高。再次，整个生产线的效率都得到了提升，三维家软件基本连接了各个设备，可以读取不同设备的代码，产能也大大提升了。

此外，这个软件还能自动优化派单系统。过去我们使用其他软件，板材利用率约80%左右，甚至更低。使用三维家的软件后，板材的利用率达到了90% - 95%。

激烈竞争的大背景下，行业洗牌的速度也在加速。定制时代，互联网几乎已经囊括家居行业的各个领域，信息化建设的投入已成为市场决胜之道，你还在“坐以待毙“吗？