定制家居企业设厂崇州，为“后定制”时代蓄力

“双碳”目标引领下，绿色制造成为工业企业转型发展的必由之路。降低碳排放量，推进绿色制造，是实现“碳中和”的关键一步。

近年来，崇州加快推进行业发展低碳化、制造过程清洁化、资源利用高效化。顺势而为，崇州家居企业通过智能化生产为产业转型升级赋能注智，助力企业实现低碳环保的现代化生产目标。

向“绿色智造”转型升级 崇州家具形成区位优势

车间里，10条德国豪迈数控生产线开足马力运转。位于崇州消费电子产业园的成都艾格家具有限公司加快绿色化转型步伐，加大科技创新力度，深挖转型发展潜力，研发出智能分拣设备，实现全流程的信息化控制，提升生产效率和工厂产能的升级空间。

成都艾格家具有限公司总经理 周建中

“我们通过这四五年的摸索总结出经验，就是一定要进行智能化升级，这样才能实现绿色低碳。”

现代混搭、意式轻奢、时尚复古、新中式、奶油风、姹寂美学、现代极简，7种风格各异的情景间设立在成都佳饰家的产品展厅——“佳饰家材质研究所”。这里展示企业绿色转型后生产出的各种优质产品。

成都佳饰家装饰新材料科技有限公司在绿色转型过程中，升级了全自动高速印刷线、全自动高速卧式浸渍线和零尾气排放的浸胶车间大大提升设备智能化水平，降低了对环境的影响，保障了产品品质。

成都佳饰家装饰新材料科技有限公司总经理 张林昌

“今年我们投资2000多万元，引进先进印刷设备，从节能减耗、增产增值方面进行了大量的投入；今年6月，根据国内形势，我们又决定投资500万元打造原辅材料展示厅。”

崇州消费电子产业园智能家居产业部副部长杨也介绍，崇州消费电子产业园里的家居企业在环保上的投入，与全国其他家具聚集区相比优势明显。这种潜藏性的区域性的优势通过共享喷涂、原辅材料科普馆等提升后，进一步体现出崇州家居一直秉承和坚守的绿色生态发展理念。

“后定制”时代瞄准制造、数字、绿色、渠道融合

崇州现代家具制造从七八十年代起步，到2000年左右成为全国知名且最大的板式家具基地。2015年定制家具开始成熟，开始产业迭代升级，更多企业向“智能化、绿色化、定制化”转型。预计崇州家居规上工业2022年总产值118亿元。

按照家居产业每6-8年有一次由市场主导的迭代升级估算，2023到2025年是整个关键产业的市场转型期，家居产业的“后定制”时代怎么走，家居企业如何成功“穿越周期”？

崇州消费电子产业园智能家居产业部副部长 杨也

“核心就是制造与数字、绿色、渠道的进一步融合，紧跟市场的个性化需求。通过提升产品的绿色生态品质来增强产品的市场附着力。”

培训质量管理、质量检验人员，为企业提供质量技术帮助。近年来，崇州消费电子产业园依托国家家具产品质量检验中心（成都），帮助园区家居企业建立完善原材料产品的检验制度。

国家家具产品质量检验检测中心（成都）部长助理 李加涛

“我们联合园区管委会智能家居部、崇州家具行业商会以及家居企业，共同制定家具有害物质限量及安全要求、崇州市家具产品质量星级品质评价规范两个团体标准，通过推行高于国家、行业标准的团体标准来提升崇州造家具产品质量，促进崇州家具产业向绿色化、智能化、高质量发展。”

（文章来源：今日崇州，侵删）