橱柜衣柜板材排料管理解决方案

板材排料是通过软件计算切割的方法，可输出板材切割图。主要目的是工人根据排料图完成板材切割，从而达到节约板材的效果。工人也不用去考虑切割方法，减少出错的问题。

文武咨询板材排料系列软件与拆单程序实现无缝对接，拆出的单的数据能直接复制黏贴导入到排料软件中。

目前橱柜、衣柜、板式家具工厂用的锯主要是三种：推台锯、往复锯、电子锯。文武咨询开发的排料软件分别相应匹配这三种设备。

板材排料(非标版)对接推台锯，充分发挥推台锯优点：锯板灵活，适合小批量、多批次、非标产品的工厂。针对车间余料管理的实际情况，开发了大尺寸零件优先的功能，这样排出的板件小板匹配多的话会在最后一张开料图上(效果如图)，工人就可以直接用余料配。单色板材利用率可以达到95%左右。当然过高的追求板材利用率，对工人切割速度会有一定的影响。

板材排料(大厂版)适合有一定规模的工厂，对接往复锯加推台锯，充分发挥往复锯优点：目前很多工厂都是在往复锯上锯条板，推台锯上锯小板及小条，根据这一特点开发了“首刀切割方向“功能，根据这一设置可以将所有大板切割的第一刀得方向设置成“水平方向或垂直方向“这样就便于工人切割。橱衣柜生产管理特别是混单生产需要生产工艺标签，文武咨询排料软件(大厂版)能导入拆单软件中料单的所有工艺信息，根据排料切割顺序排列打印出工艺标签。还可以根据实际需求，比如：封边机预铣，设置清边的刀位尺寸、支持多种不同材质的板材同时计算优化、设置同一柜里的顶底板、层板同方向排料(提高木纹花色板的优化率)等等。

电子锯是往复锯的升级设备，文武咨询针对部分电子锯产品能开发对接电子锯的数据包，无需在设备上进行输入，非常方便。但使用电子锯的前提是板件标准化、生产批量化。实现多张板一同切割，效率非常高。当然如果企业还是来一单做一单，无法发挥电子锯的效率。还会造成设备功耗的浪费，比如电子锯的功率比普通推台锯高好几倍，如果单张板锯的话成本非常高。这就要求企业，必须有自己产品标准体系，而且门店下单也是按标准化执行的，企业还可以在生产计划和排程上下功夫，比如：把多个订单汇总，一同排料下单生产，当然如果企业能做到大部分标准柜库存发货的话，那就能充分发挥先进设备的效率。

通过排料软件实现对车间管理的好处：节约板材(比人工配板节约5%左右)、降低对技工的依赖，采用标签管理生产、实现工序互检增强工人责任心，非标工艺不用人工说明、组装、打包发货实现信息化，大大提升企业对生产车间的工艺管理水平，促进工人生产自觉性、规范化、提高生产效率。

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