他,毕业于机械专业,开办软件公司,在机械软件推广的过程中进入装修领域,这位对口碑极度渴望的企业家,在定制家居行业闯出一片天地,他创立的维尚工厂被外界称作“中国制造2025“的探路先锋,他就是尚品宅配董事长李连柱先生。
也许是初生牛犊不怕虎,按照李连柱的说法,最初无意间跨界到板式家居行业,没有基于橱衣柜的定制基础,靠多年的IT技术,一不小心把家居行业大规模定制这块硬骨头给啃了下来,并在2016年收入规模超过40亿。确实,在过去的10年里,尚品宅配夯实制造环节的同时,探索产品设计与市场营销,开拓C2B+O2O,无形当中形成了业内所谓的尚品模式。我们跟随尚品宅配董事长的视角,从后端生产到前端销售浅析尚品模式,看尚品宅配是如何做到了年收入超40亿规模。
尚品宅配董事长李连柱先生
数字标签:论二维码的重要性
任何一个企业,当完全自动化和完全信息化达到以后,接下来便要实现两化融合,即工业化和信息化的深度融合。当生产系统之间、设备之间全部连接,原材料和零件、设备、生产系统如何联通?此时二维码就是关键。二维码将原材料、零件和设备有机连通,让每一块板材都拥有自己的ID号,这才使企业可以走向智能制造,通往工业4.0。
李连柱认为,所谓智能生产分三个阶段,第一阶段是一台先进的进口设备、一个专业的高级工人,人在面板输入指令指挥机器如何加工。第二个阶段,使用二维码打通信息系统,机器指挥人干活,此时不再需要成本高、效率低、易出错的高级工人。第三阶段,工人打板,机器识别指令自动加工,当机器人成本降低,还能实现机器人代替打板这一简单动作。其实,信息系统就是取代了繁琐的人工传达任务命令环节。
对于今天迈向技术升级,购置机器人,准备对生产线做改造的企业,李连柱有一点建议:“软件和信息系统是最重要的,机器硬件相对不是那么重要。“尚品宅配正是遵循了这样的思维模式,如今已经拥有科学严密的生产管理能力,并确保每个订单都能在约定的时间内有条不紊地完成生产。在尚品宅配工业4.0智能制造工厂,数字标签技术让每一块板材都有了二维码标签和ID号,实现了工业化和信息化的深度融合。借助数字标签技术,尚品宅配工厂从“由人指挥机器干活“升级为“机器指挥机器干活“,每天可以生产几十万完全不同的板件,让大规模柔性化生产变成了现实。
制造商=服务商?
未来的制造商都将是服务商,因为,没有成为服务商的制造商已经被淘汰。每一个定制企业在李连柱看来都是一个服务商,从联系顾客,进到顾客家,细心听顾客需求、喜好,量尺,做方案……通过一系列有偿或者无偿的服务,取得顾客信任,把订单交给企业来生产安装。某种意义上讲,定制企业凭借服务出售定制产品,更有机会获得顾客的不同需求,从而创造和制造市场所需的产品,通过服务获得的信息就是这个时代最宝贵的数据,就是定制家居企业持续发展的源泉。
工业时代以厂商为中心的B2C模式,也正在逐步被信息时代以消费者为中心的C2B模式所取代,而尚品宅配就是家居行业C2B模式中的先行者。当然,很多前端经销商信任品牌,拿出“身家性命“来做代理,品牌战略定位升级产生的炮灰绝不能由经销商来买单,不给前端遗留隐患。制造商是服务商,不仅服务消费者,更服务经销商,尚品宅配以家居“试衣间“作为核心理念,并引入“网络+实体“的运营模式,解决本地化服务体验问题,在全国已经建立起800多个实体店。
人在做,云在算!
说到智能制造,云计算和云制造不得不提。据了解,在这几年当中,尚品宅配首先建立了自己的私有云,从设计端积累的几十万种户型、百万级全国设计方案,通过云计算共享给全国各地的设计师,利用互联网和大数据手段,打造房型库、产品库、方案库并驾齐驱的“云设计“,使得前端客户和终端设计牢牢地结合在一起,大大提高了生产效率和材料利用率,也降低了设计成本和物流成本,能够支持尚品宅配为消费者提供更多免费的服务和体验。
李连柱分享道,数据软实力如今已经成为企业发展的重要资产,尚品宅配拥有的智能化设备将数据上传工业互联网,工厂监控每台设备是否处于饱和运营状态,据此来分配资源。接下来,尚品宅配也会在整个大家居行业建公共云,同大家共享云计算、软制造、硬制造的资源。
综上,你可以说“全屋定制+C2B+O2O+大数据+工业4.0“便是尚品模式,而我认为,步履不停才是尚品宅配的最佳模式。尚品宅配在智能制造领域所取得的成就和经验,对家居行业的发展必然具有参考价值,相信在行业领先地位的鞭策下,尚品宅配定会不断开拓创新,继续引领定制家居行业制造升级。
(作者:梁涵)